熱収縮チューブ加工（I）

まず、適切なサイズのプラスチックパイプを作成します。その後、放射線照射により分子構造が変化し（架橋）、「記憶効果」が与えられます。-最後に加熱して大きく膨張させ、冷却して固まります。再加熱すると縮んで元のサイズに戻ります。
核となる原理：「記憶効果」
Tuoyan 熱収縮チューブの「形状記憶効果」は、ポリマー材料の架橋プロセスに起因します。{0}未処理の熱可塑性プラスチックは加熱すると溶けます。ただし、架橋後は分子鎖間に化学結合が形成され、三次元ネットワーク構造が形成され、材料は熱硬化性プラスチックに変化します。-これは、再度加熱しても溶けず、架橋時に設定された形状に収縮することを意味します。-
詳しい制作手順
ステップ 1: 基本的なブレンドと押出成形
原材料の準備: 主な原材料はさまざまな高分子ポリマーです。その中で最も一般的なのはポリオレフィン (ポリエチレン PE、ポリ塩化ビニル PVC など) です。-さらに、さまざまな温度耐性や耐化学腐食性の要件を満たす、ポリフッ化ビニリデン (PVDF)、ポリテトラフルオロエチレン (PTFE)、エチレン-テトラフルオロエチレン共重合体 (ETFE) などの特殊な材料もあります。
混合成分: ベースポリマー樹脂とさまざまな添加剤を混合します。たとえば、次のとおりです。
マスターバッチ: 色を提供します。
難燃剤: 熱収縮チューブに難燃特性（UL- V0 グレードなど）を与えます。
可塑剤：材料の柔軟性を高めます。
安定剤: 老化防止と紫外線防止のパフォーマンスを強化します。-
押出成形：混合した原料粒子を押出機に供給します。原材料は押出機内で加熱、溶融、可塑化され、リング-形のダイ（ダイ）を通して押出されて、正確な寸法の厚肉プラスチック パイプ-が形成されます。これが熱収縮チューブの初期の形状です。この時点では、まだ熱収縮の特性はありません。
ステップ 2: 重要なステップ - 分子架橋-
これは熱収縮チューブに「形状記憶機能」を持たせる最も重要な工程です。架橋方法には主に次の 2 つがあります。
高エネルギー電子線照射架橋（最も主流の方法）:
押し出されたプラスチックパイプを電子加速器の装置に通します。
この装置から放出される高エネルギー電子ビームは、無数の小さな弾丸のようなもので、プラスチック チューブの分子鎖に衝突し、化学結合を破壊します。
これらの壊れた結合は互いに再結合し、分子鎖にまたがる三次元ネットワーク構造（架橋構造）を形成します。-このプロセスは、平行な麺 (線状分子) の束を多数の小さな爪楊枝 (架橋結合) で無計画に接続して強固なネットワークを形成するようなものです。-