熱収縮チューブ加工（Ⅱ）

化学架橋
原料に過酸化物などの化学架橋剤を添加します。
押出成形後、加熱することで化学架橋剤が活性化され、分子間架橋反応が起こります。
この方法は、制御が難しく残留物の問題があるため、ハイエンドの熱収縮チューブではあまり使用されません。{0}
このステップの後、プラスチック パイプは熱可塑性から熱硬化性に変化し、現在の形状を「記憶」する能力を獲得します。
ステップ3：加熱による膨張と冷却による硬化
加熱: すでに架橋されたプラスチック パイプは加熱ボックスに送られ、結晶融点よりも高い「高弾性状態」の温度まで加熱されます。-この時点で、材料は柔らかく弾力性がありますが、溶けません。
膨張: 材料が高弾性状態にあるとき、風船を膨らませるのと同じように、その内部に圧力 (通常は圧縮空気または窒素) が加えられ、元のサイズの 1.5 ～ 6 倍、またはそれ以上に放射状に膨張します (この倍数を「収縮率」といいます)。
冷却固定：拡張圧力を維持した状態で拡張管を急冷（例えば水冷や空冷）します。冷却後、膨張した形状が固定されます。